激光切管機傳動(dòng)部分很關(guān)鍵

 激光切管機傳動(dòng)部分很關(guān)鍵

   目前市面上應用較多的三類(lèi)激光切管機切割傳動(dòng)方式分為滾珠絲杠傳動(dòng)、皮帶傳動(dòng)和齒條傳動(dòng)。目前部分等離子切割設備所采用的Y軸與X軸傳動(dòng)方式就是用的皮帶傳動(dòng)方式，特別在一些快速等離子切割設備應用上，由于皮帶傳動(dòng)自身所具備的特性，在快速傳動(dòng)過(guò)程中將得到較充分的體現。三類(lèi)傳動(dòng)方式各有其應用特點(diǎn)。

　一、皮帶傳動(dòng)
　　所謂皮帶傳動(dòng)是指通過(guò)皮帶帶動(dòng)生產(chǎn)連續的旋轉運動(dòng)，將力從一個(gè)傳動(dòng)輪傳導到另外一個(gè)上面。皮帶傳動(dòng)具有抗變形收縮性小，傳動(dòng)的貼幅面寬，內齒咬合面多，速度較快，負重力較小等特點(diǎn)，多應用快速加工設備。
　　但考慮到皮帶膠塑材質(zhì)，在長(cháng)期使用過(guò)程的勢必存在老化問(wèn)題，其傳動(dòng)特性也將因此大打折扣，通過(guò)對皮帶傳動(dòng)等離子切割設備售后數據分析，使用皮帶傳動(dòng)等離子切割，其設備在使用1-2年內其切割精度將降低30%左右。

　二、齒條傳動(dòng)
　　齒條傳動(dòng)是通過(guò)精度齒條控制傳動(dòng)精度，齒輪帶動(dòng)設備運行的一種傳動(dòng)方式。齒條傳動(dòng)在抗變形收縮性方面基本不存在影響，同時(shí)根據不同齒條情況，其傳動(dòng)貼幅面可以達到更寬，內齒咬合面更多，在傳動(dòng)精度上表現也更為穩定。目前齒條傳動(dòng)多用于工業(yè)級激光切管機上，主要原因在于保障設備在長(cháng)期加工使用過(guò)程中切割精度的穩定性。

  三、滾珠絲杠傳動(dòng)
　　所謂滾珠絲杠，是由螺桿、螺母和滾珠組成。其功能是將旋轉運動(dòng)轉化成直線(xiàn)運動(dòng)。由于軸承滾動(dòng)動(dòng)作變成滑動(dòng)動(dòng)作后具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業(yè)設備和精密儀器。
　　機械傳動(dòng)精度最高的一種的傳動(dòng)方式，主要用于數控沖床，數控激光切割機等高精度數控設備上面的傳動(dòng)。但是結合等離子切割時(shí)，滾珠絲杠傳動(dòng)應用相對較少，其主要原因在于，等離子切割精度相較激光切割、沖床加工而言，還屬于初加工設備，類(lèi)似于木桶原理，單獨提高傳動(dòng)精度，對最終切割精度的提高相對有限，可以理解為無(wú)法充分發(fā)揮滾珠絲杠傳動(dòng)的精度優(yōu)勢；另一方面，對數控設備做滾珠絲杠傳動(dòng)改造，為達到其精度效果，則相應的需要對驅動(dòng)電機及減速器作高配調整，綜合分析則設備采購成本將大幅上漲。目前應用于數控切割設備滾珠絲杠多為25MM規格的軸桿，此規格軸桿在速度過(guò)快會(huì )發(fā)生顫動(dòng)，對切割精度及整機運行或相成負作用。