提高激光切管機板材切割使用率四步驟

提高激光切管機板材切割使用率四步驟

　　激光切管機憑借高速高效的優(yōu)勢替代了手工切割和仿型切割方式，在日常使用加工中，其使用頻率是相當頻繁的，這使得許多企業(yè)對設備的使用成本控制顯得相當敏感。作為大型機械加工設備，的使用成本并沒(méi)有人們想象的那么高昂，事實(shí)上數控切割技術(shù)引入國內多年來(lái)，其相關(guān)技術(shù)的逐步完善也使得更多低價(jià)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品投入市場(chǎng)應用。

　　1.簡(jiǎn)化二次加工步驟。

　　一般情況下，數控切割的切割精度是相對穩定的，企業(yè)在考慮購買(mǎi)數控切割設備時(shí)首先就需要根據自身需要選擇適合的機型，好的切割質(zhì)量不僅需要好的機床還需要訓練有素的操作工。技術(shù)好的操作工可以切割更多的工件，獲得更高的切割質(zhì)量，更少的廢料及二次加工成本。

　　2.合理規劃操作時(shí)間

　　任何機械設備都不應該頻繁的開(kāi)關(guān)機使用，具體在數控切割機上沒(méi)，多次的開(kāi)關(guān)機不僅降低了工作效率，同時(shí)對設備也存在損耗。企業(yè)應當合理規劃設備使用時(shí)間，盡量一次性、大批量的完成切割任務(wù)，盡量減少維修造成的停工時(shí)間。

　　3.配套物料設施

　　作為激光切管機的輔助性基礎建設，我們建議企業(yè)配套幾條物料運輸設施，以便縮短切割間隙。例如用戶(hù)可在加工現場(chǎng)設置多個(gè)切割平臺，橋式吊車(chē)。這樣的話(huà)可以減少手工上下料的時(shí)間，使操作工集中于切割工作。

　　4.提高原料使用率

　　激光切管機能完成對原料的軌跡切割行走，但并不是智能到對原料切割軌跡的自動(dòng)優(yōu)化，這需要配合相關(guān)的套料軟件完成，當然，小編看法來(lái)說(shuō)，并不是每加企業(yè)的切割下料都需要購買(mǎi)套料軟件的，特別是當加工材料單一、切割形狀固定時(shí)，可以在CAD制圖時(shí)做簡(jiǎn)單的圖片排列以最大化材料使用率，降低加工成本。

    不少企業(yè)在購買(mǎi)數控切割機時(shí)往往存在這樣的理解，即配置要求越高，購買(mǎi)成本越高，這雖然一定程度上反映出作為大型機械加工設備的購買(mǎi)成本情況，但從更大角度來(lái)說(shuō)，類(lèi)似觀(guān)點(diǎn)還是不能反映實(shí)際情況的。