影響激光切管機等離子切割速度的幾個(gè)因素

影響激光切管機等離子切割速度的幾個(gè)因素

激光切管機等離子切割機速度由以下四個(gè)因素決定：
一、切割工件的材質(zhì)
      根據不同的切割材質(zhì)，切割速度也不同，常見(jiàn)的切割材料：碳鋼、不銹鋼切割速度較快、鑄鐵稍慢、其次是鋁、最慢的是銅，因為銅和鋁比較難切，切割速度比前兩種要慢得多，而且同等功率的等離子切割銅和鋁材時(shí)切割厚度比不銹鋼、碳鋼要小得多。

二、等離子切割機的型號
      等離子切割機型號一般為等離子切割機輸出電流大小，例如40A、60A、100A、200A等（當然一些進(jìn)口等離子例如德國凱爾貝、美國飛馬特等品牌的部分機型并不是以輸出電流大小為型號），對于切割電流來(lái)說(shuō)它是最重要的切割工藝參數，直接決定了切割的厚度和速度，即切割能力。造成影響：
     1、切割電流增大，電弧能量增加，切割能力提高，切割速度是隨之增大；
     2、切割電流增大，電弧直徑增加，電弧變粗使得切口變寬；
     3、切割電流過(guò)大使得噴嘴熱負荷增大，噴嘴過(guò)早地損傷，切割質(zhì)量自然也下降，甚至無(wú)法進(jìn)行正常割。所以在切割前要根據材料的厚度正確選用切割電流和相應的噴嘴。

三、切割現場(chǎng)輸入電壓的大小
     一般工廠(chǎng)電源電壓為交流380V，但由于各工廠(chǎng)現場(chǎng)的情況不同，一般電壓在365V到410V之間波動(dòng)（當然甚至有的地方相差更大），因此輸入電壓也是影響切割速度的一個(gè)因素。

四、工作氣體與流量
切割一定板厚材料所使用的氣體壓力通常要按照客戶(hù)提供的數據選擇，若有其它的特殊應用時(shí)，氣體壓力需要通過(guò)實(shí)際切割試驗來(lái)確定。最常用的工作氣體有：氬氣、氮氣、氧氣、空氣以及H35、氬-氮混合氣體等。而使切割的深度變淺，同時(shí)也容易產(chǎn)生掛渣；所以氣體流量一定要與切割電流和速度很好的配合?，F在的等離子弧切割機大多靠氣體壓力來(lái)控制流量，因為當割炬孔徑一定時(shí)，控制了氣體壓力也就控制了流量。